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来源:职称驿站所属分类:交通运输论文 发布时间:2012-08-06浏览:29次
摘要:本文结合工程实践经验,对箱梁的各阶段的施工技术进行论述,为箱梁施工质量控制提供参考。
关键词:箱梁的制作,张拉,安装,运输
随着我国交通事业的蓬勃发展,各种大中型桥梁大规模的修建箱型梁以其自身轻便施工简单等优点而被广泛应用,箱梁作为桥梁中的主要承重构件其质量控制尤为重要。
一、 箱梁的制作与注意事项
混凝土的搅拌:丹阳水泥100kg,砂15m3(含水量为5%,堆积密度为1500kg/m3),南京远邦建材销售机制碎石184kg,粉煤灰(II)65kg,减水剂(减水率18%)6.45Kg。拌和时间2.5分钟,拌和后检查混凝土拌和物应拌和均匀,颜色一致,不得有离析和泌水现象。混凝土的坍落度,在搅拌站和浇筑地点分别取样检测,浇注开始和浇注中不少于两次。评定时应以浇筑地点的测值为准。在检测坍落度时,还应观察混凝土拌和物的粘聚性和保水性。
在模板及钢筋的制作安装中,如果是地下室,考虑防水应先做砖模。在基础部分首先进行绑钢筋接着对边模进行安装具体的顺序是场平—桩基础—基坑围护(+降水工程)—土方开挖—砖胎模施工—垫层—防水—防水保护层—钢筋加工——底板筋绑扎—水电安装—墙柱插筋—基础外模—底板砼浇筑—砼养护—外模拆除。在主体部分顺序为钢筋加工—墙柱筋(电渣压力焊或机械连接或搭接)绑扎—墙柱模板安装—排架搭设—梁板支模—梁板筋绑扎(同时进行模板加固)—水电安装—砼浇筑—砼养护—模板拆除。
箱梁的混凝土浇筑控制在8~10小时,5台罐车每小时运输混凝土30立方米,由一台泵车进行混凝土输送。施工时箱梁顶底面应顺应路线纵坡变化,箱梁经计算不需要设置预拱度。箱梁混凝土的浇筑应按先底板后侧墙,每段15m从小桩号向大桩号的顺序进行。混凝土根据钢筋的间距不同,由50振捣棒和30振捣棒进行振捣,按振捣间距30cm振捣均匀,防止漏振或过振。振捣过程中应防止预留孔道的波纹管变位,尤其应避免管道上浮。混泥土浇筑完成后应注意养生,特别要注意混凝土的湿润养护及箱梁内外通风,施工时应严格控制箱梁内外温差不超过8℃,必要时箱内可设置通风设备。根据砼施工应连续作业,不能间歇过长的特点,计划使用平行流水的作业方法,从0#下坡向3#台上坡方向按30cm一层,分层浇注。
箱梁采用的混凝土设计强度较高,一般都超过50MPa,属于高强混凝土,相应单方水泥用量较多,水化热引起的混凝土内部温度较普通混凝土要大,有可能因混凝土的内外温度差和温度变形较大而造成混凝土硬化后的表面裂缝。混凝土构件强度增长的两大决定性因素是温度和湿度,箱梁养生的目的就是使混凝土在一个合适的环境下,其强度沿着一个最佳路线攀升而达到最佳效果。箱梁也因季节和温度的不同而有不同的养生方案,特别是冬天气温比较低时要采取冬季施工养生措施。同时,梁混凝土养生非常重要,如脱模后不能及时浇水养护,混凝土脱水将影响水化反应的正常进行,不仅降低强度,而且加大混凝土收缩,易出现干缩裂缝。
二、箱梁的张拉
1在理论的中,张拉后的理论伸长率为(长度-原长)/原长,当浇筑混凝土强度到达设计强度的80%,同时龄期必须为三天以上方可进行张拉,张拉的顺序为先纵向长束后短束,采用张拉力和伸长值双控,伸长值容许误差控制在±5%以内,同一断面的断丝率不得大于1%,更不容许整根钢绞线拉断。
2张拉过程如下:0→初应力→105%σk(持约5分钟)→回油90%σk→绑扎钢筋、安设预埋件、立侧模→0→σk锚固→灌筑砼,持荷3min后回油。
3伸长量较大时应采用两次或多次张拉,此时应注意控制千斤顶的伸长值不超过千斤顶的行程20cm。
4为了消除钢铰线束不直和初始受力不均的影响,一般应在张拉力达到一定初始值之后,再进行伸长值的量测。可在钢束张拉时初始张拉力(取设计张拉力的的15%)状态下标注伸长量起始记号,用量测值和理论计算值复核。
5若伸长量不足或过大,要及时分析原因,一般是管道布置不准,增大孔道摩阻,应力损失过大,有时也有可能设计计算使用的钢绞线的弹模值与实际使用的弹模值不相同。总之要及时查明原因,采取相应的措施后方可进行下一步施工。孔道的压浆需要用水泥净浆,掺外加剂,压浆前先用压力清水冲洗孔道,再将水泥浆从一端压入,另一端排出浓浆后封闭,加大压力至0.5-0.7兆帕,持荷2-5分钟后结束,并用一个封头在把管子用焊接的形式密封住。
二、 箱梁的运输与安装
1、施工准备情况
A、首先进行箱梁的预制,要求强度达到设计强度的100%。才可进行箱梁的安装。
B、其次关于临时支座与永久性支座,完成安装设施,要求对临时支座垫块顶面高程与强度设计及规范要求进行检验。
C、箱梁的架设需要采用单导梁架桥机进行架设,完成拼装,进行调试保证运转正常以及各项指标能够满足施工的要求。
D、对施工便道与施工场地进行全面整修,通过检验符合施工要求。
E、要求架桥机进场,进行安装运行调试,保证各项指标满足施工要求。
F、要求运梁小平车到场,检验性能,满足施工需要。
2、施工组织管理以及进度安排
首先对施工组织进行管理;其次安排施工人员、劳力配置;最后对施工进度进行安排。
架设的主要设备为:
a、 龙门吊:龙门吊为根据本工程特点设计制造的门式龙门吊,龙门吊是专门供预制场制梁、移梁、装梁而设计的,根据梁重共配备两台
b、 钢丝绳
c、 架桥机:要求结构受力明确,导梁杆件及连接板具有通用性和互换性,安装拆卸方便快捷。导梁与中车结构采用接触式,无连接,便于中车结构变跨移位。
3、安装就位移运
安装前,自行式运梁小平车将梁运至架桥机后跨内,将两副架移到梁吊点处,安装吊具进行起吊,对各受力部位进行观察确认没有问题时才能继续起吊。保持梁的稳定,微横移到待安装的准确位置。宜先落稳一端再落另一端,同时注意支座偏差,梁倾斜度,支座密贴。就位后应临时支撑,将梁横隔板上的钢筋与已安装梁横隔板上的钢筋焊接。这样依次安装下一片梁,整跨梁全部安装后,可将架桥机纵向飘架,进行下一孔的架设,如此循环直到完成。
4、架桥机拼装
架桥机安装时需要重视的问题是:架桥机拼装位置要选择好,不得有架桥机纵横移动的障碍,架桥机中支腿尽量处于己安装梁的端部梁肋位置。
5、箱梁架设安装
箱梁体成品经监理工程师验收合格后,做好架设安装准备。并将下钢板与预埋钢板准确焊接,接着检查吊装梁体编号是否与架设一致,检查钢丝绳、起重系统是否完好,检查运行轨道是否顺直、连接稳固。对相关作业人员进行安全技术交底。
6、安全保证体系
建立以项目经理为首的安全生产领导组,全面负责安全生产的组织、领导、协调工作。定期研究、分析安全生产形势,制定和落实安全防范措施,解决突出安全生产问题。
参考文献:
[1]张宁南,箱梁预制及架设过程中的防扭方法探讨,《山西建筑》2005第11期
[2]代宇,黄耀怡,李淮,用于箱梁型钢结构模块连接的快速接头研制,《起重运输机械》2011第3期
[3]杨林浩,牛斌,杨梦蛟,马林预应力混凝土箱梁支点不平整效应试验研究,《中国铁道科学》2005
[4]沈阳云,郑机,超大型混凝土预制箱梁运输与安装,《世界桥梁》
[5]超大型混凝土预制箱梁运输与安装,百度文库
《箱梁的施工技术》
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文章名称: 箱梁的施工技术
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