建筑工程预应力施工技术的探讨

　　摘要：随着经济和科学的发展，建筑工程的施工技术越来越程序化和科学化。本文针对建筑工程预应力施工技术进行探讨。
　　关键词：建筑工程，预应力，施工技术
　　随着我国建筑技术的快速发展，有粘结预应力技术被推广应用于民用房屋建筑工程。混凝土梁以其抗裂强度高，能充分利用高强度钢材的潜能，节约钢材并减少梁截面尺寸和混凝土用量，具有显著的经济效益，同时预应力施工技术已在我国得到广泛应用并在建筑工程中取得了良好的效果。但在施工方面，有粘结预应力梁增加了埋设波纹管、孔道灌浆等工序，在张拉端的处理也较为复杂。
　　1、工程概况
　　某工程屋面层局部大跨度梁采用有粘结预应力混凝土梁结构，共有11榀预应力梁，其中三层有2榀预应力梁，四层有5榀预应力梁，屋面层有4榀预应力梁。预应力梁的最大跨度为22m，梁的最大截面为600mm×1300mm，本工程预应力钢筋全部采用Ⅱ级松弛巾￠15．24钢绞线，预应力钢绞线抗拉强度标准值为fptk=1860Mpa，张拉控制应力σcon=1302Mpa，单根预应力钢筋张拉控制应力Ncon=182.3KN，锚具一律采用I类锚具，其中张拉端采用夹片锚具，固定端采用挤压锚具。本工程预应力梁混凝土强度等级均为C40。
　　2、工程特点
　　（1）本工程为局部采用预应力技术。每层面积很大，但是只有个别梁采用预应力，穿插施工时间长，施工时要与土建施工密切配合。
　　（2）部分预应力梁需要在结构内部设后浇孔作为张拉的空间，这是大面积建筑中局部采用预应力时常见的情况，土建施工时需接图纸留设后浇孔。
　　（3）后张有粘结预应力梁增加了埋设波纹管、孔道灌浆两个工序。此外，为避免张拉时由于局部压力过大，造成在张拉端混凝土的破损，应采取在张拉端设置加强螺旋筋等措施。
　　3、施工中需要注意的问题
　　（1)固定端柱筋的定位应保证波纹管的顺利通过，张拉端柱筋的定位应保证能够安装锚垫板。
　　（2)在张拉端部，梁面、底筋的弯折方式需与锚具的位置相配合，箍筋的尺寸要按图制作以保证波纹管能够正常通过。根据本工程经验，在施工交底时要确定普通钢筋的位置，与波纹管的位置要错开，对妨碍波纹管、锚具位置的柱筋及梁筋作相应的调整，以免施工时各种钢筋交叉冲突影响施工。
　　4、预应力工程施工难点
　　（1）基础的底板层无粘结预应力板筋
　　基础底板层预应力筋体量大间距小，柱上板带部位单位面积的预应力筋多达28根。基础底板最厚处达1500mm，因此预应力筋的施工顺序、张拉端和锚固端的安装以及预应力筋的线形控制等方面都是工程的技术难点。某些预应力筋的长度近40m，这样长的预应力筋在多跨的连续底板中的线形控制是一个技术难点。
　　（2）地上部分有粘结预应力梁筋
　　柱的普通钢筋、梁上的普通钢筋均交汇于梁柱节点处，故梁柱节点处的配筋较多，普通钢筋与预应力波纹管之间的位置关系较复杂，如果处理不当，在施工中会出现波纹管偏位的情况；部分钢骨柱中配置了型钢，使得普通钢筋、型钢和预应力波纹管在布筋的过程中也会出现位置相互干扰，因此梁柱节点处的布筋则成为工程的难点。另外预应力筋张拉端处的群锚锚具体积较大，无法放置到柱中，只能采用外锚的形式，致使预应力筋张拉后的混凝土封锚成为施工中的难点。某些预应力梁为多跨连续梁，预应力筋较长，预应力筋在柱两侧需要搭接处理，搭接处的预应力筋布置也是预应力梁施工中的难点。
　　5、预应力施工要点及质量控制
　　预应力筋是预应力分项工程中最重要的原材料之一，预应力筋进场时，要求厂家提供产品合格证外，还应提供反映预应力筋主要性能的出厂检验报告，两者也可合并提供，但主要项目、内容应基本齐全。材料进场后应根据进场的批次和产品的抽样检验方案确定检验批。进行外观检查并抽样进行复验，确认合格后方能使用。预应力筋用锚具、夹具和连接器应按设计要求采用，其性能应符合现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB／T14370—2000等规定。进场后应抽样进行外观检查，并进行组装件试验，确认合格后方能使用。
　　（1）张拉的设备应配套标定并配套使用，张拉的设备的标定期限不应超过半年。当在使用过程中出现反常时或在千斤顶检修后，应重新标定。
　　（2）预应力筋切割成的工程所需长度。下料完毕后，即制作同定端锚具，加工好后运到工地现场。钢绞线下料长度等于钢绞线在结构内的长度、张拉端预留长度及下料误差三者之和。下好料的成品钢绞线不能死弯及磨伤；下好料的钢绞线应按长度分类堆放；预应力筋下料完毕，及时检查其规格尺寸和数量。
　　（3）预应力筋在各控制点处由固定架支承，普通钢筋绑扎成型后，以波纹管管底标高，按设计要求的预应力曲线矢高在控制点处箍筋上划线，将支架焊接在梁箍筋上，间距1000mm，为防止在浇筑混凝土时变位，固定架必须有足够的支承力，直径不小于10mm，为保证固定架位置的准确，宜由焊工及放线人员一起进行焊接固定架。
　　（4）预应力筋的垂直位置由固定架控制，预应筋的水平位置应保持顺直。在就位固定后。泌水孔应设置在波纹管最高点及两端部。先在波纹管上方开一一直径20mm的圆孔，在开口上用带嘴的塑料压板和海绵覆盖，并用铁丝固定在波纹管上，接头周边用胶带封严，以防漏浆，在塑料压板的嘴上接上直径25ram的塑料管，向外延伸至梁面以上500mm，兼作泌水孔。
　　（5）预应力筋穿束完毕后，检查和调整敷设的各种管线的位置、规格的数量，检查和修补破损的波纹管，进行隐蔽验收，合格后方可浇筑混凝土。在混凝土浇筑过程中，应特别注意的是振动棒不要直接接触波纹管。张拉端及梁柱节点等重点部位宜采用小直径振动棒振捣密实，以免出现蜂窝，造成张拉时发生事故。混凝土浇筑时要注意预留同条件养护混凝土试件，以便张拉时以其强应检测值作为预应力筋后张拉的依据。在浇完混凝土后要及时清理干净锚垫板的面上的混凝土，以确保锚具能顺利地安装。
　　总之，预应力混凝土技术是建设部重点推广的新技术之一，预应力混凝土能充分发挥材料的效能，在相同条件下，它比普通钢筋混凝土构件截面小，重量轻，刚度大，抗裂性和耐久性好，节约钢材40～50%，节约混凝土20～40%，降低工程造价。当代建筑向着大柱网、大开间、多功能方向发展，投资者总想在有限的建筑面积和空间内获得最好的使用功能和最佳的投资回报。预应力混凝土技术正是以其跨度大、自重轻、节约材料、节省层高、改善功能等突出优点，迎合了当代建筑的发展趋向。
　　
　　
　　
　　参考文献
　　1、卢山，探讨大跨度预应力混凝土梁结构施工技术，科学之友，2010(24)
　　2、胡辉云，房屋建筑有粘结预应力施工技术探讨，中国高新技术企业，2010(7)
　　3、徐建华，建筑工程预应力混凝土施工探讨，中国科技纵横，2010(15)

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