浅谈拦河枢纽工程施工中混凝土质量的控制

　　摘要:本文主要从材料质量控制、模板工程质量控制、混凝土浇筑质量控制、混凝土养护和混凝土缺陷修补等五个方面，对拦河枢纽工程施工中混凝土质量的控制进行分析，旨在与大家共同交流，不断加强混凝土施工质量的控制,不断提升混凝土施工质量。
　　关键词:枢纽工程,混凝土,施工,质量控制
　　混凝土施工是拦河枢纽工程中非常重要的施工方法之一，混凝土质量控制得如何直接关系着拦河枢纽工程的质量和进度，同时还直接影响着拦河枢纽工程交付使用的质量和安全，关系着广大人民群众的生产和生命财产的安全，因此，我们必须高度重视拦河枢纽工程施工中混凝质量的控制。
　　一、拦河枢纽工程中材料质量的控制
　　一是对骨料质量的控制。必须严格检验骨料的成分,对于不合格的骨料及时清除，严防质量不合格的骨料投入施工。骨料堆放的场所具备较好排水办法，应按照粒径的大小，分别堆放骨料,并在不同规格的骨料之间设置好隔离设施,严防不同粒径的骨料出现混杂的现象。
　　二是严格控制入场水泥的控制。在水泥进场时，对水泥严格的执行质量“三检制”。同时，应做好水泥的临时性存放工作，选择地势较高、利于排水的地方作为水泥临时存放仓库。在施工前，应进行水泥性能试验，以进一步确认水泥的质量。
　　三是严格控制外加剂的质量。在添加外加剂时，必须控制好它与水的比例，控制好外加剂溶液的浓度,精确地控制各种成分的用量。当外加剂含有数量较多的固体时,应用0.6毫米规格孔眼的筛子进行过滤处理。在配制外加剂溶液时，必须进行均匀地搅拌,定期取出样品进行鉴定，应确保所用的样品具有一定的代表严格控制存储外加剂的时间，避免存放的时间过长。当对外加剂的质量无法确定时,应通过试验的方法进行鉴定,严禁使质量不合格的外加剂投入使用。
　　二、拦河枢纽工程中混凝土模板施工质量控制
　　（一）模板材料质量要求
　　第一，设计模板的质量要求。在进行模板的形式设计时，必须根据施工实际进行设计，确保其能够最大限度地满足施工的需要。一是混凝土施工所用模板的刚度和强度应适中，具有足够的稳定性。二是必须确保混凝浇筑后的形状、规格和位置与设计图纸相符合，严格控制各项偏差，绝对不能超过允许的范围。三是制作模板应注重简单化、方便化、经济化,确保其安装表面的平整度，接缝必须严密,尽可能地接近要求标准。
　　第二选用合适的模板材料。根据不同拦河枢纽工程中混凝土施工特点，能够与建筑物形体构造相适应,可以采用木模板、组合式钢模板等。模板的型号应以满足施工要求为标准。
　　（二）模板安装
　　组合式钢模板应在专业工厂进行定制,按照不同标准块件要求确定好尺寸，施工时，将模板支承件和连接件运送到工地堆放好。
　　1、严格按照安装要求做好模板安装的准备工作
　　一是在模板安装前,应先对模板的安装位置进行定位，确定并用墨线标注好建筑轮廓线、中心线,以便模板安装位置的准确性，也偏于模板安装的校正，并将模板安装的标高位置和模板定位基准确定好。预先对模板承垫底部进行找平处理,想方设法减少模板安装的误差，确保其安装位置的正确性，严防模板底部出现漏浆的问题。二是严格清查模板、配件的数量，确保其数量能够满足施工需要。三是在进行模板堆放时，应先垫好,严防发生碰撞而倾倒。四是做好模板安装技术交底工作，安装时，其底面应保持平整、稳当,并准备好所需的垫木。五是在每次即将使用模板前，应对模板涂刷好脱模剂或铺垫好塑料薄膜,以有效地保护模板，延长模板的使用寿命,同时也方便脱模
　　2、模板支设安装
　　模板安装以人工安装为主,进行单块就位组拼,必要时配合使用汽车吊进行整体组拼。按模板设计循序拼装,保证模板系统的整体稳定。模板必须支撑牢固,防止变形。模板配件装插牢固、锁紧。
　　（三）模板拆除
　　模板拆除应在混凝土达到规范规定强度后方可进行,保证混凝土表面及棱角不受损坏。模板拆除应按模板设计的原则遵循先支后拆,先非承重部位、后承重部位,以及自上而下的顺序进行。
　　三、拦河枢纽工程中混凝土浇筑质量的控制
　　（一）混凝土的运输
　　由拌合站将混凝土拌合好后集中供应,用自卸式汽车进行水平运输,将其卸到卧罐中,再用汽车起重机将其吊运进入仓中。
　　（二）混凝土浇筑顺序
　　一是将混凝土从远到近进行浇筑。对于相同区域中的混凝土,应按照先进行竖向结构建筑再进行水平结构浇筑的顺序,进行分层浇筑，并应保持浇筑的连续性;二是对上层和下层之间进行浇筑时，应控制好两者之间的间歇时间，必须符合施工规范规定。当在下层混凝土初凝后，进行上层混凝土浇筑时，应按照施工缝的办法进行处理。
　　（三）铺料、平仓及振捣
　　一是铺料。在进行竖向结构浇筑时,应控制好吊罐出口与内侧面的距离，一般应在50厘米以上,并且不能将料直冲给模板内侧面。进行混凝土的水平结构浇筑时,在同一处不能进行连续布料,应在2米至3米的范围内，实施水平移动的方式进行布料。铺料部位不同，其铺料方法也有一定的区别。对护坦进行混凝土铺料施工时可以用平铺法进行,以便于平仓、振捣。对于各分层结构进行铺料时，可由一侧到另一侧进行铺料。
　　二是平仓。在平仓时，主要采用的方式是人工平仓，应做到随浇随平仓。当粗骨料过于集中堆叠时,应对其在砂浆多的地方进行均匀分散处理，严禁粗骨料过于集中被砂浆包裹而出现内部蜂窝。
　　三是振捣。应选用合适的振捣器，振捣时必须严格按照振捣方法进行振捣，以免振捣不到位而出现蜂窝，影响混凝土施工的质量。
　　四、混凝土养护
　　在浇筑混凝土结束后,必须及时做好养护工作。在浇筑结束后应立即进行洒水养护,使混凝土保持必需的湿润,以确保混凝土强度达到设计标准，严防因水分不够而产生裂缝。一般在浇筑混凝土完成12小时—18小时后进行养护。但是，当遇到高温、干燥的天气，应提前实施混凝土的养护。养护时，应安排专人配备皮管等工具进行人工洒水养护。洒水时,先洒侧面,顶面在冲毛后洒水。养护用水拟抽取河水。洒水养护用水量一般为每立方米混凝土用水0.2立方米—0.4立方米。注意养护前期洒水不能带水压,以免破坏混凝土表面。
　　五、混凝土缺陷修补及整饰
　　表面抹浆修补对数量不多的小蜂窝、麻面、露石等缺陷,拟用水泥砂浆抹面修正。抹浆前,先用刷子将杂物清除干净并用水润湿。抹浆后则要加强养护,使之与周围外露混凝土表面融为一体,颜色相近,无明显痕迹,且防止产生收缩裂缝。细石混凝土填补若蜂窝严重或露筋较深,先清除附近不密实的混凝土和凸出的骨料颗粒并充分润湿后,再用比原强度高一个等级的细石混凝土填补并仔细捣实;对孔洞补强,采用在旧混凝土表面进行施工缝处理的方法,凿毛后清洗干净,保持湿润72h后用比原强度等级高一级的细石混凝土填补并捣实,为减少新旧混凝土间孔隙,其水灰比应在0.5以内并掺一定量铝粉,分层捣实。
　　总而言之，拦河枢纽工程施工中混凝土质量的控制非常重要，我们应该严格按照混凝土施工要求，规范施工操作过程，严格控制混凝土质量。同时，应不断探究混凝土施工工艺方法的创新，引进新的施工设备，不断提升混凝土施工的技术水平，以确保拦河枢纽工程的质量。
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