浅析支式玻璃幕墙施工质量控制

　　摘要：本文分析了点支式玻璃幕墙性能特点，施工过程质量控制，及工艺性能的特点，仅供参考。
　　关键词：玻璃幕墙；点式玻璃幕墙，施工质量控制
　　1点支式玻璃幕墙运用于建筑中的性能特点
　　⑴通透性好：玻璃面板仅通过几个点连接到支撑结构上，几乎无遮挡，透过玻璃视线达到最佳，视野达到最大，将玻璃的透明性应用到极限。
　　⑵灵活性好：在金属紧固件和金属连接件的设计中，为减少、消除玻璃板孔边的应力集中，使玻璃板与连接件处于铰接状态，使得玻璃板上的每个连接点都可自由地转动，并且还允许有少许的平动，用于弥补安装施工中的误差，所以点支式玻璃幕墙的玻璃一般不产生安装应力，并且能顺应支撑结构受荷载作用后产生的变形，使玻璃不产生过度的应力集中。同时，采用点支式玻璃幕墙技术可以最大限度地满足建筑造型的需求。
　　⑶安全性好：由于点支式玻璃幕墙所用玻璃全都是钢化的，属安全玻璃，并且使用金属紧固件和金属连接件与支撑结构相连接，耐候密封胶只起密封作用，不承受荷载，即使玻璃意外破坏，钢化玻璃破裂成碎片，形成所谓的“玻璃雨”，不会出现整块玻璃坠落的严重伤人事
　　故。
　　⑷工艺感好：点支式玻璃幕墙的支撑结构有多种形式，支撑构件加工精细、表面光滑，具有良好的工艺感和艺术感，因此，许多建筑师喜欢选用。
　　⑸环保节能性好：点支式玻璃幕墙的特点之一是通透性好，因此在玻璃的使用上多选择无光污染的白玻、超白玻和低辐射玻璃等，尤其是中空玻璃的使用，节能效果更加明显。
　　2工程施工准备
　　2.1技术准备
　　⑴技术资料收集。现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。由于土建施工时可能会有一些变动，实际尺寸不一定都与设计图纸符合。玻璃幕墙对土建结构相部的尺寸要求较高。所以在设计前必须到现场量测，取得第一手资料数据。然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。对于有大门入口的部位，还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合，使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。
　　⑵设计和施工方案确定，设计和施工方案确定。在对玻璃幕墙进行设计分隔时，除要考虑外形的均匀美观外，还应注意尽量减少玻璃的规格型号。由于各类建筑的室外设计都不尽相同，对有室外大雨棚、行车坡道等项目，更注意协调好总体施工顺序和进度，防止由于其他室外设施的建设，影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。
　　在正式施工前，还应对施工范围的场地进行整平填实，做好场地的清理，保证吊车行走畅通。
　　2.2材料及机具准备
　　2.2.1主要材料质量检查
　　⑴玻璃的尺寸规格是否正确，特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立即通知工厂尽快重新加工补充。
　　⑵金属结构构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。要刷好第一道防锈漆，所有构件编号要标注明显。
　　2.2.2主要施工机具检查
　　⑴玻璃吊装和运输机具及设备的检查，特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。
　　⑵各种电动和手动工具的性能检查。
　　⑶预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。
　　2.2.3搭脚手架
　　由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的脚手架需满足不同的要求。
　　⑴放线和操作承重钢结构支架时，应搭建在幕墙面玻璃的两侧，方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。
　　⑵安装玻璃幕墙时，应搭建在幕墙的内侧。要便于玻璃吊装斜向伸入时不碰脚手架，又要使站立在脚手架上下各部位的工人都能很方便地握住手动吸盘，协助吊车使玻璃准确就位。
　　⑶玻璃安装就位后注胶和清洗阶段，这时需在室外另行搭建一排脚手架，由于全玻璃幕墙连续面积较大，使室外脚手架无法与主体结构拉接，所以要特别注意脚手架的支撑和稳固，可以用地锚、缆绳和用斜撑的支住拉接。
　　施工中各种操作层高度都要铺放脚手板，顶部要有围拦，脚手板要用铁丝固定。在搭建和拆除脚手架时要格外小心，不能从高处向下抛扔钢管和扣件，防止损坏玻璃。
　　3点支式玻幕墙施工工艺及关键工序
　　⑴点支式玻璃幕墙的安装工艺流程为：测量放线。
　　检查、调整预埋件→连接件安装→竖向构件(桁架或柱)安装。横梁安装→驳接爪安装。玻璃安装→打密封胶。
　　⑵测量放线。根据建筑轴线控制、标高控制点和幕墙基准面进行埋件的三维定位测量并弹上墨线，做好每个埋件的三维坐标记录。测量采用分段控制，以免误差积累。由于建筑物受气温的影响有侧移，所以，测量应在每天定时进行，测量时风力应≯4级。
　　⑶连接构件安装。依据测量数据和定位墨线进行连接件安装，对偏差太大的埋件进行补强后再安装连接构件，以确保其准确就位和牢固连接。安装完毕要进行定位复测。
　　⑷竖向构件（桁架或柱）安装。在连接构件安装后复测定位偏差的基础上，进一步根据幕墙基准面调整安装桁架或柱及柱梁体系柱，使其精确就位，分段控制，以免误差积累。桁架或柱为竖向构件，是幕墙安装施工的关键之一，其安装精度和质量直接影响到幕墙的安装质
　　量，允许偏差控制在2mm以内。特别是建筑平面呈弧形、椭圆形或四边封闭形的幕墙，其平面内外偏差将直接影响到幕墙周长。
　　安装质量要求为：标高±3mm；前后±2mm；左右±3mm。
　　⑸横梁安装。横梁或柱梁体系均由于横向距离较大需要设置横梁来支承玻璃，横梁是受力构件。横梁与桁架或柱采用焊接连接，要求测量就位，分段控制，最后满焊。
　　⑹驳接爪的安装与调整。桁架或柱及柱梁构件一般在工厂内加工制作，然后运到工地进行安装，质量较容易保证。幕墙驳接爪的位置在构件上均已确定，虽然在桁架或柱的安装以及横梁安装时要求测量定位、分段控制，以避免误差积累，但由于种种原因误差难免。所以，
　　在驳接爪初步就位后，应进行控制点测量校核，全方位拉线(细钢丝)检查每个驳接点的偏差。安装驳接爪和调整偏差为重中之重。
　　安装质量要求为：相邻两驳接爪套中心间距±1.0mm；相邻两驳接爪套中心高差±1.0mm；相邻三驳接爪水平度1.0mm；同一驳接爪两孔水平度1.0mm；驳接爪臂与水平(垂直)夹角偏差15'。
　　⑺玻璃安装。现场安装玻璃时，应先将驳接头与玻璃在安装平台上装配好，然后再与驳接爪进行安装。为确保驳接头的气密性和水密性，必须使用扭矩扳手，根据驳接系统的具体规格尺寸来确定扭矩大小。安装玻璃时，应始终保持将其悬挂在上部的两个驳接头上。现场初装后，应调整玻璃的上下左右位置，保证玻璃的水平偏差在允许范围内。全部玻璃调整好后，应进行整体立面平整度的检查，确认无误后方能进行打胶。
　　⑻玻璃打胶。①打胶前，应先喷二甲苯或工业乙醇，用干净毛巾擦净玻璃及钢槽打胶的部位。②驳接玻璃底部与钢槽的缝隙用泡沫胶条塞紧，保证平直并预留净高8～l2mm的打胶厚度。③打胶前，在需打胶的部位粘贴保护胶纸，注意胶纸与胶缝要平直。④打胶要持续均匀，
　　一般先打横向缝，再打竖向缝；竖向胶缝宜自上而下进行，胶注满后应检查内部是否有气泡、空心、断缝、夹杂，若有应及时处理。⑤隔日打胶时，胶缝连接处应打好胶头，切除前次打胶的胶尾，以保证两次打胶的连接紧密。⑥玻璃修饰后，应迅速将粘贴在玻璃上的胶带撤掉，玻璃胶固化后应清洁内外玻璃，做好防护标志。
　　4质量控制要点
　　⑴经测量纠偏的预埋件及锚固件，高差<2mm、平面位置差<3mm、轴向差<LMM<font>（以3.6m高度计）为宜。必要时，须作拉拔试验。
　　⑵第二次拉杆调节定位，质量控制的要点是：①使玻璃面在达到幕墙的水平、垂直、平面三度的基本要求的同时，保证拉杆的正确张拉力及一致性；②锁头锁紧后的有效性。
　　⑶材料的合格性。在点式幕墙中，作为结构材料尤需加强检查，必要时进行强度的复查。这些结构材料有钢支承结构件，如：钢柱、锚固件、螺栓、不锈钢拉杆、驳接件等。在检查复验时，同时逐根进行外观检查；螺纹连接时，尤其须注意螺纹的配合公差，这往往容易被忽视。
　　⑷玻璃与驳接头安装时，须预注入密封胶，再进行螺纹拧紧，以防雨水从孔中渗漏，并进行驳接头紧固程度的检查。
　　5结束语
　　近几年来，点支式玻璃幕墙在各类公共建筑中得到了广泛的应用。从最初的作为建筑物点缀性的应用，已迅速发展为大面积应用。作为新生的点支式玻璃幕墙施工，目前尚无国家规范，仅有行业标准。

《浅析支式玻璃幕墙施工质量控制》

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