薄壁空心管现浇钢筋混凝土空心楼盖施工要点

　　【摘要】本文分析了薄壁空心管现浇钢筋混凝土空心楼盖施工技术方案及相关技术交底，施工顺序，强调了施工工艺和施工要求。

　　【关键词】薄壁空心管,现浇钢筋混凝土,空心楼盖,施工要点

　　随着我国经济社会的发展，节约能源和环境保护的背景下，人们对建筑空间经济性和使用性提出了更高的要求，当在建筑物中采用大跨度和大空间时，混凝土梁的厚度比较大，对层高有一定的影响，为了避免这种影响，目前比较流行的就是利用薄壁空心管现浇混凝土楼盖，这种施工方法主要是通过现浇楼盖板厚的处理，将楼盖中间部分混凝土利用气态轻质材料代替，最终形成空心结构，这种结构具有自重轻、整体性好、抗震、隔音、保温性好等优点，并且施工方便、空间分割灵活，施工快捷。

　　薄壁空心管现浇混凝土空心楼盖板主要由高强复合材料制作而成，在其两端一般封堵有混凝土，形成了一种非抽芯式现浇混凝土空心板，这种板适用于较大的现浇楼盖板，介于薄壁空心管现浇钢筋混凝土空心楼盖的优点，本文将对其施工方案进行分析，并对施工工艺和施工要求进行简单探讨。

　　一、薄壁空心管现浇混凝土空心楼盖特点

　　1、节约材料

　　与一般的楼板结构体系相比，薄壁空心管楼盖混凝土所使用的量较小，在混凝土上可以降低造价5%左右，并且模板损耗降低，节省了装饰费用，减少了生产所需的碳排放，给施工降低了成本。

　　2、提高了净空

　　在传统的楼板施工中，梁结构的高度一般都很大，这样就降低了每层的层高，不利于提高居住环境，采用薄壁空心管现浇混凝土空心楼盖，可以降低每层梁高0.4m，提高了楼层净空高度，有利于水平管线的布置和用户的自由装饰。

　　3、提高了使用功能

　　这种空心楼盖结构上下均为平板，具有良好的承载能力，可以随意布置隔墙，使得建筑设计更加灵活和合理。

　　4、隔音、隔热效果好

　　这种结构采用封闭的空腔体系，可以大大降低楼层的噪音传递，并且可以降低热能的流失，提高了能源利用效率。

　　5、降低了火灾隐患

　　在楼板底部施工中，可以取消吊顶施工，从而减少了防火顶棚的施工，降低了火灾隐患。

　　6、降低了造价

　　采用这种楼盖形式，降低了楼板中钢筋和混凝土的用量，从而使得支撑楼板和基础的荷载减小，节约了竖向构架施工的费用，可以降低施工总造价。

　　7、缩短工期

　　与普通的楼盖施工相比，薄壁空心管现浇钢筋混凝土空心楼盖的施工可以降低模板的使用量，减少装饰施工的时间，提高了施工精度，缩短了工期。

　　二、施工顺序

　　施工准备→测量放线→模板支设→薄壁管上弹线→底部钢筋绑扎→预埋管线→底板上部钢筋固定→楼板上部预制钢筋的绑扎→薄壁空心管的固定→上层钢筋的绑扎和固定→隐蔽验收→混凝土的浇筑→养护混凝土→模板拆除。

　　三、安装要求

　　在施工过程中，施工技术人员应该严格按照施工技术标准进行施工，尤其是管道安装，应该保证满足一下规定：薄壁空心管与周边梁间距不应小于50mm，当楼板留有洞口时，应该保证薄壁空心板避让孔洞，保证与孔洞的边距不得小于50mm;暗梁与柱节点四周600mm不布薄壁空心管;薄壁空心管安放整体顺直度误差不大于0.25%，且不大于15mm。

　　四、主要施工工序

　　1、施工准备

　　施工技术人员在拿到设计图纸后，应该及时熟读图纸和与施工相关的规范，并做好薄壁空心管的采购计划，对薄壁空心管的质量和合格证进行检验，合格后方可使用;施工管理人员应该做好各个专业人员和班组长的技术交底工作;施工技术人员应该绘制出施工现场平面布置图，规范薄壁空心板的堆放位置，以便取用方便，同时要做好进场薄壁空心管的防雨措施，防止空心管吸水降低强度。

　　2、模板的支设与弹线

　　先从楼面一侧开始铺模，后安装的模板必须将先安装的模板顶紧，并对板缝进行封闭处理，这为防止发生振捣混凝土时漏浆现象提供了保证，且能保证混凝土的浇筑质量。为便于模板拆除，模板安装结束后要涂刷水性脱模剂。模板经验收达到合格标准后，要在模板上弹出水电管线及预留孔洞的位置，并弹出钢筋及空心管安装控制线。以确保施工时位置准确。

　　3、薄壁空心管的弹线

　　为了保证薄壁空心管安放位置的准确，当模板支设完成后应该在模板上弹出安装线。

　　4、底部钢筋绑扎

　　在这个施工工序，施工人员应该首先绑扎主筋、肋筋以及板底钢筋，在绑扎板底钢筋时，应该利用粉笔画出分档线，保证第一根钢筋距离梁边不大于50mm，底板钢筋绑扎完毕后，应该以1m×1m的间距进行模板穿孔，最后利用12#铁丝将板底钢筋与下部支模架绑扎牢固。

　　5、固定板底钢筋

　　在板肋钢筋位置距离薄壁空心管端部100mm处每隔800mm利用电钻进行钻孔，然后利用14#钢筋进行绑扎，以固定模板下的钢管支撑绑扎牢固，不得松动。

　　6、支撑安放固定

　　在空心管距离板底75mm处应该设置两根Φ12的钢筋，并将板肋和钢筋进行点焊固定，钢筋下部应该安放U型支撑，并且在空心管施工前进行安放。

　　7、薄壁空心管安装

　　薄壁空心管在运送到施工现场后应该根据长度进行分类堆放，保证空心管方便焊接成钢筋笼，当焊接完成后，就可以利用塔吊将空心管运输到作业面，在空心管运输和堆放中，应该保证地面的平整，防止管道出现损坏，并且在放置过程中，应该水平放置。在混凝土浇筑过程中，为了防止管段受到破坏，应该避免混凝土流入管内。在管道布置前，应该做好排管设计，主要根据空心管的排布方法和生产厂家提供的管道标准长度设计，进行楼板平面布置，施工缝位置布置，最终绘制出楼层排管设计图。

　　薄壁空心管作为一种轻质材料，在混凝土浇筑过长中会对芯管产生一定的浮力，在这种浮力的作用下，混凝土容易产生变形，最终将楼板上的钢筋顶起，影响到施工质量，因此在施工中为了避免空心管位置发生变化，应该对每段薄壁空心管进行固定处理，并且根据计算，做好抗浮钢筋的布置，以保证模板与空心管固定良好。

　　8、混凝土的浇筑

　　(1)在浇筑前，应该对管道和模板进行湿润，保证在混凝土浇筑时不得出现浮水，然后铺设架空浇筑管道，施工人员在施工过程中不得直接践踏薄壁空心管。

　　(2)混凝土浇筑过程中，应该做好振捣工作，一般利用30mm的振动棒和平板振动器进行振捣，振捣顺序以先进行梁处振捣，然后进行板处振捣。

　　(3)为了保证混凝土振捣的密实性，混凝土浇筑可以分为两步进行，首先将每块板的混凝土浇筑2/3高，然后利用插入式混凝土振捣棒仔细振捣，振捣时间大约为300mm，所有的部位都要振捣到位，防止有漏振和过振情况出现，当这部分振捣完毕后，方可进行剩下的1/3区域的振捣，上下两层的振捣时间不得间隔过长，防止上部混凝土浇筑时下部混凝土已经初凝，出现了施工缝，影响到结构受力。

　　比较两步浇筑，如果采用一步浇筑成型，那么板肋部位可能就被混凝土掩盖，不利于板肋的振捣，并且一步浇筑成型在空心管下的空气不能及时排除，会造成空心管下混凝土振捣不密实，最后混凝土成型后表面出现蜂窝、麻面现象，影响到施工质量。

　　(4)混凝土应振捣密实，并加强养护。

　　(5)拆模时混凝土强度至少要达到70%。

　　五、结束语

　　在薄壁空心管现浇楼盖的施工过程中，应根据当地的资源条件优选材料，制定相应的方案和技术保证措施，加强对施工过程中各个环节的管理，严格按照规范的要求进行施工，以保证薄壁管的成型位置准确，满足设计要求。

　　参考文献

　　【1】沈清平 《现浇混凝土空心楼盖结构内膜成型与抗浮控制》 2009年

　　【2】周加林 《薄壁空心管现浇钢筋混凝土空心楼盖施工要点》 2010年

　　【3】张丽 《GRF薄壁空心管钢筋混凝土空心楼盖施工技术》 2011年

《薄壁空心管现浇钢筋混凝土空心楼盖施工要点》

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