浅谈建筑工程施工中地下室施工工艺

　　摘要：本文主要针对建筑工程施工中地下室施工工艺进行分析讨论，仅供参考。

　　关键词：建筑工程,地下室,施工工艺

　　1. 工程概况

　　本工程总建筑面积为50056.4m2，基础为天然基础上的柱下独立基础，持力层为中风化粉砂层，地基承载力f》1500KN/m2，本工程抗震设防烈度为七度。砖墙砌体采用容重《18KN/m2的粘土多孔砖，梯间墙户墙为200mm厚，M5砂浆砌筑，内墙厚120mm，用M5水泥石灰砂浆砌筑。

　　1.1结构概况

　　结构类型及层数：5A区由13栋D型结构组成，结构为6层钢筋混凝土框架，半地下室;5C区由6栋G型结构和4栋B型结构组成，G型结构为5层钢筋混凝土框架，地下两层;B型为18层钢筋混凝土框剪结构，地下一层。

　　2. 土方工程

　　本工程地下室土方开挖已完成。本标段施工内容为承台土方开挖及土方回填工作。

　　2.1 基坑土方开挖

　　2.1.1 工程特点及施工程序：

　　本工程土方开挖部位为承台、地梁、井坑土方开挖。施工程序按土方开挖→放线→机械挖土→标高控制→轴线定位→基坑底面平整。

　　2.1.2 条件：

　　基坑土方开挖时必须具备下列条件：

　　相关施工许可证手续已办理完毕;

　　查验基坑支护设计方案是否达到挡土要求;

　　挖土施工队伍要落实并做好施工准备工作;

　　配备有足够的抽水设备，地面排水措施已完成;

　　基坑监测系统已布设完毕。

　　2.1.3 方法：

　　边坡确定：边坡坡度应根据基槽开挖深度、土质和施工场地情况并参照施工规范及施工经验进行确定，必要时应进行可行性的试验，以确保施工安全，在开挖过程中应随时进行检测及修整，以保持边坡坡度不变。

　　开挖方法：根据本工程施工特点及施工进度要求，基坑开挖深度不大，处于常用挖掘机的有效深度之内。

　　①、先放好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后开始开挖。

　　②、土方开挖时挖土机开挖不到的地方需配备工人配合开挖并转移到挖土机边，以便挖土机一起开挖,装载上车。

　　③、土方开挖时应从上往下进行，如遇到阻碍物等原因，不能开挖时严禁以掏岩式进行开挖。

　　④、土方开挖过程严禁把土方放置在基坑边或接近放坡3000mm范围内，挖上的土方应及时运走。

　　⑤、土方开挖时，注意桩基础及锚固钢筋具体标高位，挖土机不能强力对撞，沿桩直径宽1300范围内采用人工配合开挖。

　　⑥、根据现场地质情况，汽车行驶道刚度不够时，应铺砌200~300mm厚的石粉或碎石层，确保场院地内汽车正常行驶。

　　⑦、土方开挖到基坑底50~100mm后，应插入工人进行基底土方平稳夯实，对承台、地梁水沟位置进行砌筑，立即插入砼垫层的浇筑，保护好基底土层。(须经现场监理、施工单位做好隐蔽验收后才能进行覆盖)。

　　土方外运：本工程土方需全部外运，采用自卸汽车转运至余泥区土场，运载的车辆应证件齐全，车厢完好，严禁超载，离开工地时要清洗干净后方可放行。

　　2.2 机械选择与配置

　　城市建设中的基槽开挖，习惯上是用反铲挖土机配备自卸车汽车进行施工，本工程亦采用此部份机械设备。

　　挖土机的选择主要以施工组织所划分的施工层段，开挖深度、截面尺寸、土质及环境等因素为依据，而挖土机的数量主要考虑工作面的大小、土方量、施工进度要求以及经济效果等因素。

　　运土汽车的选择配备主要考虑运土道路的情况、运距、工作面等因素并应与挖土机斗量各生效率相级配，施工中再根据实际情况作出调整。

　　2.3 土方回填

　　周围土方回填。土方回填要求及时进行，以确保施工进度和现场有一个好的施工环境，土方回填质量将直接影响下一道工序的施工质量，及时进行土方回填也有利于现场的文明施工控制，使现场可利用面积加大，施工中将从以下几个方面控制土方回填质量。

　　2.3.1材料要求

　　选择含水量符合压料要求的粘性土作回填材料。施工现场垃圾严禁作回填材料。

　　2.3.2 作业条件

　　砼拆模后经驻地监理工程师已进行检查和办好隐蔽验收手续。清理掉坑底的不可作回填材料的杂物等。做好水平高程的测投，墙边设水平标记。

　　2.3.3 操作工艺

　　回填时分层找平夯实，采用机械压实，在角隅处用人工加以夯实。分段分层填土，每层厚度不大于20cm，交接处填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度不少于每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离不少于10cm。夯实时，如出现弹性变形的土(俗称橡皮土)，则将该部分土方挖除，另用砂土或含砂石较大的土回填。角隅处工人无法进行回填施工时，采用砂或石粉作填料，回填前充分洒水湿润。回填时分层边冲水边用振动棒振捣密实。填土的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。

　　施工注意事项：

　　①、回填土按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计或规范要求后才能回填上一层。

　　②、严格控制每层回填厚度，设计要求不超过20CM，内地台回填土采用压路机分层碾压。

　　③、严格选用回填料质量，控制含水量、夯实遍数是防止回填土下沉的重要环节。

　　④、雨天不应进行填方施工，并做好防雨和排水，防止地面水流入坑内。

　　3.地下结构施工

　　3.1 地下室底板施工

　　地下室底板采用整板结构形式，厚度为800mm，属于大体积砼，设计砼强度等级为C35，要求砼掺膨胀防水剂。地下室底板施工关键是防止底板出现各种裂缝，为此我们在施工方法、原材料、改善边界约束条件、养护上采取综合性措施。

　　3.2施工要点

　　3.2.1地下室底板以后浇带为界，分块浇筑，施工缝处加钢板止水带，用V型快易收口网作侧模。无后浇带时应一次浇筑。

　　3.2.2地下室底板支模

　　地下室底板直接在混凝土垫层之上。考虑到地下室外墙的防水需要，对地下室底板和外墙交接处做如下处理：

　　3.2.2.1地下室外墙和底板接头施工缝设在距底板表面500mm高处。

　　3.2.2.2在施工缝中设置钢板止水带，止水带为3003mm钢板。

　　4.地下室底板上下层钢筋接头可采用单面焊，焊缝长度为10d，也可以采取直螺纹套筒连接或冷挤压套筒连接，施工时根据现场情况确定。接头位置上层钢筋在支座1/5轴跨范围内，下层钢筋在跨中1/3轴跨范围内，钢筋接头位置相互错开，在同一截面内钢筋接头率不大于50%。

　　由于栋数多，底板面积大，焊接量很大，拟投入8台焊机连续作业。焊工须持证上岗，焊前要进行模拟试焊。施焊时应采取措施，及时清理焊渣及焊条头，保持干净。

　　绑扎板筋时，应在上下网片之间按纵横间距1000mm加φ12的马凳撑筋，保证钢筋的位置准确及足够的保护层。

　　5.砼浇筑按“斜面分层，一次到顶”的方法，连续整体浇筑。在每个作业面用震动棒分前、中、后三排震动砼，然后用平板震动器震平，形成边浇筑边成型。标高、厚度须用水准仪定点测平，扯线或在钢筋上标志，保证底板厚度和表面平整。初凝时用木抹子搓毛砼表面并压实，快终凝时用铁抹刀压光，以消除表面出现微裂缝。终凝后尽量采取蓄水养护。

　　6.地下室结构模板

　　地下室底板、外墙、均为抗渗砼，对模板支设质量提出了更高的要求。本工程模板计划采用18mm厚夹板模，50mm×100mm木方、Φ48的脚手架管及钢支顶为模板支撑体系。

　　⒎ 地下室外墙模

　　地下室外墙采用18mm厚夹板模，模板竖楞采用50~1000mm木枋，横楞采用φ483.5mm钢管，为加强支撑，在底板上留设φ25的短钢筋头(间距@2000)，用其作为支撑点，为保证模板的侧向刚度和地下室外墙的防水需要，在模板中间加设一次性的φ12止水对拉螺杆，呈梅花型布置，对拉螺杆的纵横间距均按@500mm布设，支模要注意将模板支撑牢固，处理结点，要防止出现爆模、漏浆等质量通病。

　　8.墙(剪力墙)模板

　　墙面支模时，要控制好墙面的垂直度。墙面垂直度控制包括平面和立面两方面。先要在基准层上准确的放出混凝土墙的边线，然后扎筋支模。扎筋时要采取相应的措施控制好钢筋的垂直度。支模时，通过吊垂来控制墙面的垂直度，水平方向上通过水平拉线来控制。对调整好的墙模用对拉螺栓和斜撑固定牢固，墙厚由对拉螺栓套管控制。内墙(剪力墙)模板与地下室外墙模相同，只是所设对拉螺杆不焊止水片。

　　9.结束语

　　本工程由于之前制订的设计施工方案合理、科学，现场实施到位，因此本工程在设计、施工、监理、等各方人员的努力配合下，工程的施工进度非常顺利。由此经验告诉我们，在不同的场地，不同的地质条件下施工，应根据实际情况，采用不同的施工方法，制订符合不同环境条件、设计和施工规范要求的切实可行的施工方案。今后，类似或比之更为复杂的工程还会出现，需要继续探讨和累积成功的经验加以运用。

《浅谈建筑工程施工中地下室施工工艺》

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