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浅析机电设备安装的方法与施工技术

来源:职称驿站所属分类:环境科学论文
发布时间:2013-02-02浏览:21次

  摘 要:机电设备安装工程是建筑工程的重要组成部分。其施工质量的优劣将直接影响工程质量。随着科学技术不断发展,电动机及控制设备的技术性能也日益完善。人们不仅重视建筑物本身的质量和使用功能,也开始重视建筑物相应的一些机电设备等附属物的质量和使用功能。因此提高建筑工程设备安装技术,保障工程设备安装质量,已经成为建筑施工企业管理中的一项重点内容。

  关键词:机电设备安装,常见问题,解决措施

  1. 机电设备安装方法

  一个工程具备开工条件,首先得有电源,其次要有动力源,有提升装备(包括井架、提升绞车)。要想达到短期开工之目的,安装工作必须有主有次,分轻重缓急。每一项机电设备安装工作顺序都有其科学性。一个安装工程的计划排队是经过多方面的考虑,经过技术论证排出的,是有科学根据并有一定指导性的,不要随便改动。只有对安装变电所、压风机,井架、提升绞车工作有一个合理的安排,有计划有目的地进行安装工作,才能达到事半功倍之效果。每一种设备的安装,都有很严格的技术要求,只有接设计技术要求施工,才能减少不必要的时间流失和材料消耗。一种设备的基础是经过设计部门的计算设计出来的,按要求施工,才能保证质量,保证安全。

  在安装进程中,应随时对设备主机各总成、部件及附属设备做外观质量检查,安装现场要由专人负责指挥,高空作业安装或吊装笨重装置时,必须采取相应安全防范措施,安装人员要全部配带安全帽,安装工作要按顺序进行。机电工在安装时,必须经过岗前培训,掌握一般安装知识,熟知安装标准,该找平的必须找平,该连接的部位螺栓必须一条不少,该穿地脚螺栓的部位必须一条不少;电工在设备供配电上应傲到按规程规范接电,对供电设备开关、控制盘应做到提前检修,接好电后必须对设备进行试运转。否则,不仅相互难以就位、连接,而且吊装机具也无法摆放,安装要分工协作,如:机械部分由机械人员负责安装,电气部分由电气人员负责连接,安装后,应对设备安装的完整性、合理性、安全性等进行检查。

  2. 机电设备安装常见的技术问题

  2.1 螺栓连接问题 螺栓、螺母连接是机电行业的一种最基本的装配,连接过紧时,螺栓在机械力与电磁力的长期作用下容易产生金属疲劳,发生剪切或螺牙滑丝等连接过松的情况,使部件之间的装配松动,引发事故。对于电气工程传导电流的螺栓、螺母;连接,不仅要注意其机械效应,更应

  注意其电热效应,压接不紧,接触电阻增大,通电时产生发热—接触面氧化一电阻增大的恶性循环,直至严重过热,烧熔连接处,造成接地短路、断开事故。对于一次设备及母线,连接线的并沟线夹、T型线夹、设备线夹、接线相等都可能因此产生程度不同的事故。

  2.2 振动问题

  2.2.1泵:转子不平衡,轴承间隙大,转子和定子相磨擦,转子与壳体同心度差等,这些都是机械方面的问题。

  2.2.2电机:转子不平衡,轴承间隙大,转子和定子气隙不均匀。

  2.2.3操作:主要是工艺操作参数偏离泵的额定参数太多,引起泵的运行不平稳,例如:出口阀控制的流量太小引起的震动等,这要求工艺尽量接近泵的额定参数进行操作。

  2.3 超电流问题

  2.3.1泵:轴承损坏,转子与壳体相磨擦,泵内有异物等。

  2.3.2电机:功率偏小,过载电流整定偏小,线路电阻偏高,电源缺相等。

  2.3.3工艺操作:所送介质超过泵的设计能力,如密度大、粘度高、需求量高等。

  2.4 电气设备问题

  2.4.1安装隔离开关时动、静触头的接触压力与接触面积不够或操作不当,可能导致接触面的电热氧化,使接触电阻增大。灼伤、烧蚀触头,造成事故。

  2.4.2断路器弧触指及触头装配不正确,插入行程、接触压力、同期性、分合闸速度达不到要求,将使触头过热、熄弧时间延长,导致绝缘介质分解,压力骤增,引发断路器爆炸事故。

  2.4.3电流互感器因安装检修不慎,使一次绕组开路,将产生很高的过电压,危及人身与设备安全。

  2.4.4有载调压装置的调节装置机构装配错误,或装配时不慎掉人杂物,卡住机构,也将发生程度不同的事故。

  2.4.5主变压器绝缘破坏或击穿。在安装主变吊芯和高压管等主要工作时,不慎掉入杂物(如螺帽、钥匙等,这些情况在工程实践中并不罕见)。器身、套管内排水不彻底,密封装置安装错误,或者在安装中损坏,都会使主变绝缘强度大为降低,可能导致局部绝缘破坏或击穿造成恶性事故。

  2.4.6主变压器保护拒动。主变压器内部或出线

  侧发生短路、接地事故,而保护拒动、断路器不跳闸,巨大的短路电流不仅使短路处事故状态扩大,也使主变内部温度骤升,变压器油迅速汽化、分解,成为高爆性的可燃物质,这可能发生主变爆炸的恶性事故。主变的紧急事故油池和其他消防设施都是针对这种可能性设计的。

  3.机电设备安装技术提高的方法

  3.1 严格施工设计及设备、设施选择

  施工组织设计和设备、设施选择是经有关科技人员共同研究商定的,通过技术计算和验算,既有其使用价值,又可保证良好的经济效益,不要随便更改选用设备,否则会影响基础工作的进展。

  3.2 按计划开展安装工作  每一项机电设备安装工作顺序都有其科学性。一个安装工程的计划排队是经过多方面的考虑,经过技术论证排出的。是有科学根据并有一定指导性的,不要随便改动,以免造成背工窝工。工程进度连续不上。

  3.3 对安装工作总体布置、统一安排

  对大型安装工程,由于设备多,安装环节多,因此对每一项安装都必须有总体布置,做到统一安排施工队中必须有一个统一指挥的机电队长(或项目副经理)对各项工作进行协调处理,集思广益,多征求职工的工作意见。作为管理人员对各项安装要了如指掌,对下一步该干什么、怎么干、缺什么材料和配备件,还存在什么同题等都要心中有数,该提前做的准备工作,必须提前到位,这样才不至于在安装工作中造成停工待料的被动局面。

  3.4 安装工作要有主有次

  一个工程具备开工条件,首先得有电源,其次要有动力源,有提升装备(包括井架、提升绞车)。要想达到短期开工之目的,安装工作必须有主有次,分轻重缓急。只有对安装变电所、压风机,井架、提升绞车工作有一个合理的安排,有计划有目的地进行安装工作,才能达到事半功倍之效果。

  3.5 严格按设计要求施工  每一种设备的安装,都有很严格的技术要求,只有按设计技术要求施工,才能减少不必要的时间流失和材料消耗。一种设备的基础是经过设计部门的计算设计出来的。按要求施工,才能保证质量。保证安全。

  3.6 按规定对设备进行安装 每种设备的安装,都有一定的作业方式和工作顺序,不能急于求成,工序颠倒。例如:井架安装,常规作业方法是一层组装起来后,进行初操平找正,然后逐层安装。井架安装完后,各连接部位必须一条不少地穿上螺栓,拧紧所有连接螺栓,进行整体操平找正。最后才是井架四脚二次灌灰。切不可一层安装完后不进行初操平找正,整体安装完后不精确操平找正,连接部位缺件,就二次灌灰,给上层安装工作带来困难.造成不好安、对不上、穿不上螺栓等尾工量多的现象.结果造成安装质量低,不合乎安装质量标准要求。

  3.7 提高机电工人的素质

  机电工素质低是造成安装速度和安装质量低的人为因素。机电工在安装时,必须经过岗前培训,掌握一般安装知识,熟知安装标准,该找平的必须找平,该连接的部位螺栓必须一条不少,该穿地脚螺栓的部位必须一条不少;电工在设备供配电上应做到按规程规范接电,对供电设备开关、控制盘应做到提前检修,接好电后必须对设备进行试运转。

  总之,随着经济的发展,城市日新月异。建筑机电安装工程是整个工程项目中十分重要的一个环节。加强建筑机电安装工程技术意义十分重大。我们应在工作实践中不断学习,提高技术水平 , 更好地做好机电安装技术工作。

  参考文献:

  [1] 覃飞. 建筑机电安装施工技术管理[J]. 中国新技术新产品. 2011(03)

  [2] 叶卫军. 建筑工程机电安装施工技术管理浅析[J]. 科技传播. 2011(03)

  [3] 钱曜,许维维,董文妍. 机电安装工程的施工技术[J]. 民营科技. 2011(04)

《浅析机电设备安装的方法与施工技术》

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文章名称: 浅析机电设备安装的方法与施工技术

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