名城商业广场钢管柱施工技术论文

　　摘要：名城商业广场工程地下室采用逆作法施工，利用人工挖孔桩埋设钢管桩作为结构永久柱，利用地下室结构板作为基坑支撑体系板，并做到了地下室与上部结构同进施工。为满足逆作阶段结构受力要求，采用大直径人工挖孔桩上插钢管柱的方法，满足了施工要求并且取得良好的技术经济效果。
　　关键词：钢管柱，混凝土施工论文
　　笔者结合在名城商业广场地下室工程施工过程中的一些体会，浅谈钢管混凝土柱的施工，希望能够给读者朋友们带来一些帮助。
　　一、工程概况
　　名城商业广场土建工程设三层地下室，上部结构八层，采用1000mm厚地下连续墙作为围护结构，地下室开挖深度约16.5m，基坑纵向长度约150m，横向长度平均约80m。为解决开挖过程基坑安全，节约建设工期和造价，本工程地下室采用逆作法施工，利用人工挖孔桩埋设钢管桩作为结构永久柱，利用地下室结构板作为基坑支撑体系板，并做到了地下室与上部结构同进施工。
　　二、钢管柱的加工论文
　　为了吊装的方便，把柱身约长20m来整节制作，在工厂制作好后分批运到现场安装；进厂的钢板必须平直，不得使用表面锈蚀或受过冲击的钢板，并应有出厂证明书或试验报告单，经检验合格方可投入生产使用。
　　2.1划线放样及下料。
　　使用电脑放样法，在采购材料前用电脑放样，计算出各构件所需板材的尺寸并留有余量，必要时需用数控切割机辅助下料，编制下料卡片及进行胎架设计等，下好料的板材必须根据要求开坡口，检验合格以后作上标记，以便等待下一步的拼接组焊。
　　2.2卷板
　　卷板之前应该仔细检查一下板材、坡口是否符合要求，合格后方可开始卷管，为适应钢管拼接的轴线要求，卷板过程中，应注意保证管端平面与管轴线垂直，为了保证钢管内壁与核心混凝土紧密粘接，钢管内不得有油渍等污物。
　　2.3焊接成管以及钢管的校正
　　在焊接之前，要检查所卷的板的尺寸，测量其变形程度，其变形应控制在误差范围内，方可进行下一步的焊接工作，把已下好料的钢板送到焊接胎架上，焊接时，采用埋弧自动焊正反双面焊工艺，在焊接前，先检测对接坡口及间距符合工艺规定的距离，并且要焊接引弧板和熄弧板，然后在管施焊的反面贴上陶瓷衬垫（或者垫上内衬管），注意衬垫要贴紧，然后用埋弧自动焊施焊，焊接过程中要注意对焊接参数的控制，为了减少焊接变形，采用多道焊的方式来减少由于焊接热输入带来的变形，在焊接完成后应采用必要的措施消除残余应力，然后进行校正，如果变形过大，应在卷管机上进行校正，直至符合要求，检验合格标上记号后准备下一道工序；焊接过程中焊接参数要控制好，这样可以保证焊缝有均匀的热输入，有利于内应力的消除，在焊好之后进行无损探伤，检验合格后方可进行下一步校正工序；必要时要对管子进行较正，直至合格，方可进行下一步工序。
　　2.4栓钉的焊接
　　把已焊接并检验合格的钢管柱放在焊接平台上，然后按图纸要求进行栓钉焊接，在焊接栓钉前，应事先进行栓钉剪力破坏性实验，用榔头敲击栓钉，使之弯曲30度角，不能出现裂痕等缺陷，实验结果应满足设计要求，检验并合格后方可进入下一个工序。施焊时应使焊枪垂直于被焊工件，保证焊接后栓钉垂直于工件，并整齐有序，有利于消除焊接应力，施焊时应按照实验的步骤和方法进行，焊接参数也应该与实验时相一致，焊接完毕后应进行抽检，检验并合格方可进入下一工序，栓钉焊接如下图所示：
　　2.5成品检验、运输
　　所有工序都完成以后，进行质量检查，合格后应作好标记，以备用汽车运输至工地安装。
　　三、钢管柱施工步骤论文
　　钢管柱施工步骤如下：
　　3.1人工挖孔桩施工
　　按设计要求将人工挖孔桩挖至设计桩底标高，安装钢筋笼并浇筑砼至设计标高。
　　3.2安装钢管柱柱底定位器
　　定位器安装步骤及方法：
　　（1）在土建方混凝土浇注到柱底标高时进行定位器安装。
　　（2）定位器应垂直放入管桩井内，先调整件1，使垂直标高达到要求标高后，垫实底部。
　　（3）定好件3的位置，在件3顶于护壁的位置装好膨胀螺栓，调整定位器中心使其达到设计位置，顶紧件3使件9顶紧于护壁并上紧膨胀螺栓。
　　（4）调节件8使其达到所需要求并固定。
　　（5）调节件7使其上表面标高与设计柱底标高相等，并使其固定；整体检查各数据与设计要求相一致方可进行下一步装管工序。如下图所示：
　　3.3钢管柱安装论文
　　柱底定位器安装完成后，用吊车将钢管柱吊起，缓缓放入人工挖孔桩内，对准定位器并轻放在上面，然后进行柱顶固定。
　　3.4钢管柱顶部固定
　　钢管柱顶部主要靠索具进行固定，具体如下图：
　　3.5钢管柱砼浇筑
　　钢管柱固定完成，即可进行砼浇筑。
　　4钢管柱节点及结构节点处理
　　钢管柱节点及结构节点之间的连接较为特别，是某设计院的专利，在钢管柱柱身各层楼板梁范围加焊四根φ28钢筋，楼板梁采用环梁形式，具体详见下图：
　　参考文献：
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　　[2]黄安丽.重庆民族广场钢管混凝土柱施工[J].施工技术,1999,(08)
　　[3]江武.南京铁路新客站钢管混凝土斜柱施工技术[J].铁道标准设计,2004,(05)
　　[4]王卓琦,吴齐正.钢管混凝土拱肋施工技术[J].华东公路,2003,(04)

《名城商业广场钢管柱施工技术论文》

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