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来源：职称驿站所属分类：项目管理论文 发布时间：2012-08-27浏览：28次
摘要：本文主要是根据工程建设监理质量的控制方法，并且结合现场的实际情况与大体积混凝土筏形基础的力学特点和相关力学理论，根据建筑工程的安全监理工作实践，总结讨论了大体积混凝土筏形基础的质量控制。
关键词：大体积筏形基础，质量控制，控制点
引言
大体积筏形基础具有刚度大、整体性强、抗震能力非常好等等优点，它不仅可以起到使地基承载力得到充分发挥的作用，而且还可以减少地基的沉降，有效调整高低不平地地面，最后又可以满足地下停车场，地下仓库，地下商场等设施对地下大空间的要求。从以下所叙述的筏形基础的优点来看，筏形基础作为一种建筑结构（尤其是高层或者超高层建筑）优先基础方案，应用越来越广泛。筏形基础一般属于大体积混凝土结构且兼有抗渗功能，其施工质量及混凝土浇筑完成之后温度应力裂缝控制程度对结构成型后的整体受力性能、刚度及抗渗性均有重要影响。因此监理人员对该类结构的工程质量如何实施有效的控制显得尤为重要。
1.大体积混凝土筏形基础的裂缝控制
大体积混凝土裂缝形成的机理是水泥水化产生热量，由于混凝土构件截面尺寸较大，中心水化热来不及散发造成构件中心温度过高（一般可达70~80℃），而构件表面温度与之温差达20~30℃，从而形成内部膨胀表面收缩的应力状态，工程上称之为温度应力。根据上述温度裂缝产生的机理，在现代的工程实践中形成了两种解决方法分别是从设计阶段控制和从施工阶段控制。从设计阶段控制指的是采用轻型结构形式，避免出现截面尺寸过大的构件；从施工阶段控制指的是大体积混凝土硬化阶段内外温差所产生的温度应力控制在不产生温度裂缝的范围内，其中包括采用可降低水化热的粉煤灰混凝土和缓凝剂等以及施工过程采取的相应施工措施。因为筏形基础底板的受力特点决定了其截面尺寸不能过小，故大多情况下采用在施工阶段控制的方法，一般多采用降低混凝土水化热和施工措施相结合的方法。
在建筑施工过程中，为了提高模板的周转，往往要求新浇的混凝土尽早拆模，当混凝土温度高于气温时应当适当考虑拆模时间，从而避免引起混凝土表面的早起裂缝。新浇筑早起拆模，在表面引起很大的拉应力，出现“温度冲击”现象。一般工程大多采用早强水泥，散热迅速，会进一步增大混凝土表面的拉应力。在这种情况下，采取单一温控措施很难取得满意效果，必须采取综合措施才达到温控防裂目的。同时在钢筋混凝土的浇筑过程中一定要做好如下质量控制工作：
1．分成浇筑大体积混凝土分层厚度是否复合审核的施工方案，施工人员的方法是否正确。
2．控制混凝土入模温度，检查施工单位在混凝土内部预埋冷却循环水管是否符合要求。
3．施工单位刚进工要跟班作业，对施工过程中已经成型的钢筋尺寸或者位置破坏的要求进行修整。
4．测温孔或其他形式的温度监测点的留设位置、数量是否符合设计和施工要求，在位置选择上力求代表性混凝土内部温度场和应力变化情况，以便发现问题的时候及时采取救助措施。
5.混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土终凝时间。
6.后浇带及施工缝留设位置、成型尺寸是否符合要求[2]。
2.墙柱插筋及预埋件偏位的质量控制
在大体积混凝土筏形基础施工中另外一个容易出现的问题就是墙柱插筋及预埋件偏位，产生的原因主要有①插筋在钢筋绑扎是没有固定或者仅仅依靠与底板钢筋的绑扎来固定；②混凝土浇筑过程中用来固定插筋和预埋件的底板钢筋受到施工荷载的扰动从而造成偏位；③预埋件安装时矫正不够精确。针对上述形成的几种形式，我们在施工过程中应该针对容易出现问题的各个阶段进行质量控制：
1.在插筋绑扎和预埋件安装时，应该特别注意钢筋的及时固定，通常情况下采取增加固定钢筋点焊的方式使插筋生根避免产生移位。对于安装精度要求较高的预埋件，可以参考工业建筑控制预埋件的方法。但是一般情况下，民用建筑预埋件精度要求不高，通常常规的固定措施就可以满足。
2.混凝土浇筑前做好技术交底，保证混凝土浇筑过程中，对插筋和预埋件有要求的地方要特别的注意，避免人为原因造成偏差超限的情况。
在每个环节做好质量监督和检查工作，注重每一个细节，这些看似很小但对工程很重要的问题就可以避免，可以有效提高建筑施工的进度和质量。
3.混凝土浇筑标高的质量控制
大体积混凝土筏形基础的基础面积比较大，自然地对于标高控制就比较难把握，结合经验并参照相关资料有下列措施：
1.做标高控制点时最好另取钢筋头伸至底板垫层顶进行固定，而尽量不要标在墙柱插筋上，从而避免因插筋可能产生的跑位影响标高的准确性。
2.适量的增加标高控制点，标准时以收面时较容易找到附近的标高点为宜。
3.可以减小分成浇筑最后一层的厚度，从而避免因为混凝土的量控制的不准确而造成的标高误差。
这些都是保证基础标高的控制措施，能够有效地使大面积基础的表面标高相同，监理人员应当根据自己的经验在是施工过程中严格控制施工要求和进程。
4.其他的几个相关的质量控制点
质量控制点中我们必须要注意的有后浇带的几个质量控制点有①后浇带的防渗处理：这是一个比较容易遗忘的部位，监理人员在巡视的过程中应该时刻提醒施工单位以避免不必要的反攻从而提高工作效率。②后浇带部位钢筋的防腐保护：由于从筏形混凝土浇筑到后浇带混凝土浇筑中间有相当长的一段时间，而后浇带往往处在地下水位以下或者浸泡在水中(在雨季施工时特别明显)，钢筋防腐显得比较重要，所以必须要求施工单位及时抽水，尽可能使后浇带处于无水状态。③浇筑时间一般选择在夜间后者早晨，同时为了保证后浇混凝土与主体混凝土之间能有更好的整体性，对后浇带部位的混凝土要求早强并能补偿收缩，即早强微膨胀抗渗混凝土。
除了后浇带的几个质量控制点，还要注意以下几相关控制点：
1.混凝土在浇筑后，初凝前要求施工单位及时将混凝土表面压实抹平，并且将沁水排出以防止混凝土表面龟裂。
2.施工单位及时采用塑料薄膜覆盖保温、保湿、养护。混凝土大部分干缩发生在早龄期，应加强早期养护，但为了表面保温要求施工单位温水养护，以提高混凝土表面温度，降低大体积混凝土内外温差，这一点一定要引起监理的注意。
3.对于积水坑部分的钢筋构造基本没有引起施工人员的重视。实际上对于筏板来说，积水坑的存在使筏板局部引起应力集中，所以该处的钢筋理应得到加强。监理人员在进行此部分的隐蔽验收时应严格遵循设计意图或相关图集进行检查验收，确保该部分工程质量的可靠性。
结束语
大体积混凝土筏形基础具有足够的刚度及可以有效地调整基底压力分布，且可以减少不均匀沉降，因此，越来越得到大家的重视，所以在剪力墙结构和小高层建筑中有着非常广泛的应用。大体积混凝土筏形基础还兼有抗渗功能，其施工质量及混凝土浇筑完成之后，温度应力裂缝控制程度对结构成型后的整体受力性能、刚度及抗渗性均有着十分重要的影响，这就要求监理人员在施工过程中掌握相当熟练的技巧，积累比较丰富的经验，并且需要持有比较强烈的责任心，把好施工过程中的每一个细小环节，对工程实施有效的质量控制，把工作效率，人民生活安全和国家的利益放在重要的位置，认真学习不断研究工作中的经验，高效率完成筏形基础的质量控制工作。
参考文献
[1]余祖国，何春茂.筏板基础大体积混凝土裂缝的数值模拟及施工质量控制[A].沈阳建筑大学报.2010年9月第26卷第5期.
[2]王俊．大体积混凝土筏形基础的质量控制[J]．山西建筑，2007，33(17)：231—232．
[3]刘海成，宋玉普，吴智敏．考虑温度影响的大体积混凝土应力场分析方法[J]．大连理工大学学报，2005。45(1)：121—127．
[4]包世华，方鄂华．高层建筑结构设计[M]，北京：清华大学出版社．1996．2．
《大体积混凝土筏形基础的质量控制》
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文章名称： 大体积混凝土筏形基础的质量控制
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