对市政污水处理施工的技术要点分析

来源：职称驿站所属分类：城市管理论文
发布时间：2013-02-21浏览：24次

　　摘要：随着我国经济的持续快速增长，城市化进程的加快，人民的生活水平日益提高，然而市政污水收集及处理系统的规划、建设和管理相对滞后，大量生活污水直接排入河涌，加重了河涌水质净化的负担，严重影响居民的生活环境，导致生活用水紧缺。因此市政污水处理的施工质量对于保障人们的正常生活和改变城市面貌具有重大影响。

　　关键词：市政污水,污水处理,施工技术

　　市政污水处理工程是维系城市居民正常生活的重要基础设施，是提高城市居民生活质量的基础，因此，工程的施工质量和功能对人们的生活是十分重要。在市政污水处理施工工程中，钢筋混凝土结构物(构筑物)的裂缝控制、钢筋绑扎与安装等问题，也是施工过程中关键技术难题，一旦处理不当，给工程埋下隐患，不仅影响其使用功能，而且还给人们正常生活造成诸多不便。因此要提高市政污水处理施工的技术，加强工程施工质量，保证人们的正常生活。

　　一、市政污水处理管道施工—管道标高

　　1.1 重视管道标高的会审与审查

　　在管道审查过程中，要重点对管道布置的坡度是否得当，管道布置是否有倒坡的情况出现，若管道布置上出现倒坡则往往在此处形成污泥沉积，从而缩小管道流通面积，因此在管道标高时对管道的坡度要求非常重要。其次还要审查管道节点处标高是否设置得当，对整个污水处理系统来说，有工艺、雨水、给水、场区污水等管道，各种管道上下交叉，平行布置，不仅要考虑其使用功能上的要求，而且还要考虑管道间上下左右间距的限制条件以及保证管道先后工序施工的需要。有时，对电缆沟积水要求排入场区雨水管道时，还要考虑电缆沟底标高和管道底标高，是否能满足积水排放的要求。这些情况，尽量在图纸会审时将可能出现的问题处理掉，避免施工后再返工。

　　1.2 工程施工中的标高控制

　　安装过程中注意管道标高的控制管理人员要做好现场水准点的复核和保护。在施工中，严格控制管道的安装标高在规范允许的偏差范围之内。防止出现管道安装标高偏差过大或错误，给其施工带来连锁性干扰问题而引起返工，导致施工单位费用增加。在施工过程中，对管道标高的变更要持谨慎和认真的态度，以免在后续施工中遇到意想不到的麻烦。管道中线定位采用极坐标法，在管道主点附近的导线精制点上架设全站仪测设附近的主点，其测角精度采用3O"，量距精度为1/5000，并分别计算测设点位误差，容差为30mm。用木桩标定主点后，必须进行检查测量，实测各转折点的夹角，同时应丈量相邻主点的距离，相对误差均不能超限。为便于恢复施工破坏主点的位置，应将各中线桩引测到不受施工干扰，易于保存桩位的地方的施工控制桩上，并对控制桩采取适当的保护措施。

　　1.3 注意整个场区标高的控制

　　施工管理中，对整个场区标高的变更要保持谨慎的态度。如某污水处理工程，为减少土方回填量，将场区的标高由原海拔117.5m降至117.3m，而管道标高未变。在进行场区道路施工中，布置在道路下的管道或穿过道路的管道，特别是一些硷管道，由于覆土保护深度不够，使用压路机碾实路面中，道路下管道很多遭到损坏。因此，整个场区或局部标高的变更都要从整体上系统地考虑其对工程的影响，自始至终做好场区的标高控制工作。

　　二、市政污水处理管道施工—管道安装

　　管道安装对接一般采用内拉加外拉法，依靠管道内部的内拉法和管道顶部的外拉法，逐渐将两节管道对接在一起。内拉法。在已安装完成后的管道内部，架设一斜梁(斜梁垂直长度略大于管道内径，斜梁上端焊接一钢板，钢板厚度略小于管道安装后的最小允许间隙，以能插入前后两节管道顶端间缝内为宜。斜梁下端位手己安装的后一节管道内)，在待安装的管道外端口架设横梁，用钢丝绳和手拉葫芦将两梁连接，逐渐收短手拉葫芦主链，靠前节管道与地面摩擦力制约，拉近待安装的管道，最终将两节管道对接。外拉法。是在管道外部，用钢丝绳分别将已安装好的管道和待安装的管道兜身，并在管道顶部用手拉葫芦和钢丝绳连接，逐渐收短手拉葫芦主链，靠前节管道与地面摩擦力制约，拉近待安装的管道，最终将两节管道对接。接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采取稳管措施。具体方法可在编织带内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部。具体数量视管径大小而异。管道接口后，应复核管道的高程和轴线使其符合要求。处在管道轴线方向应有一定空隙，对十套筒式接口，指套筒内两管节端面的间隙，对于承插式接口，指承插口端面与承口变径处的间隙。这一间隙应控制在5mm～15mm。采取措施防止管材漂浮。管道安装结束后，可先回填至管顶以上一倍管径以上高度。管道安装结束尚未回填时，一旦遭到水淹，应进行管中心线和管底高程复测及外观检查，如发生位移、漂浮或拔口现象，应返工处理。

　　三、市政污水处理工程- 沟槽回填

　　在市政污水管道施工中，沟槽回填施工也非常重要，回填质量优劣直接影响管道上方道路运行状态。沟槽回填通常分两次进行，在管道水压试验合格后的大面积回填。管道及附件安装完成，经验收合格后，应及时进行沟槽回填，不允许将已安装完成的管道长期外露，更不允许将其跨越雨季和冬季。回填前清除沟槽内杂物，并排除积水，不得在有积水的情况下进行回填。管顶5Ocm以内的回填又称为“腹腔回填”，有的设计要求该处回填过筛。回填时，既不能填入>1OOmm的石块或砖块等杂物，也不能使用腐殖土、垃圾土和淤泥等进行回填，同时不能使沟内有积水，并不得使用重锤或大型机械夯实，回填土至管顶700mm后，才允许土方机械跨上部作业。沟槽回填土采用压路机等机械碾压时，要严格控制压路机行驶的速度，防止由于行驶过快，破坏管道。同时在回填前应排除沟槽积水。不得回填淤泥、有机质及冻土。回填土中不应含有石块、砖及其它杂硬带有棱角的大块物体。

　　四、混凝土施工裂缝防治

　　4.1 混凝土原材料准备和试配

　　对混凝土工程所用的水泥，进场时必须有生厂家的出厂质量证明书，并严格按规定进行复试(应有28天强度)，保证凝结时间、安定性和强度合格。石子应按规定进行复试，其针片状颗粒含量、含泥量、风化岩含量、强度、坚固性、有害物质含量、反应性骨料含量(如易引起碱骨料反应的骨料)等应符合要求。施工过程中所用的石子的粒径、级配、产地应符合混凝土配合比通知单的要求。用于混凝土的砂子必须用中、粗砂，不许用细砂。砂子应按规定进行复试，其颗粒级配、含泥量、风化岩含量、坚固性、有害物质含量、反应性骨料含量(如易引起碱骨料反应的骨料)等应符合要求。施工过程中所用的砂，必须符合配合比通知单的要求。砂石进场要有专人进行验收，不符合要求的要坚决退回。混凝土所用的水、外加剂及掺合料应符合有关规定。根据季节情况适当选用减水剂、微膨胀剂。外加剂要选用有资质的生产厂家，严格按批量进行复试，严禁由厂家送样复试。

　　4.2 混凝土的搅拌

　　混凝土搅拌前必须经开盘鉴定，根据砂石的含水率及时调整配合比(施工配合比)。计量准确(包括外加剂、掺和料严禁用容器计量)，严格控制水灰比、坍落度，对坍落度要随时抽查。搅拌时间应符合规范要求，不能过长、过短。

　　4.3 混凝土的运输、浇筑与振捣

　　无论采用哪种运输方法，均应严格掌握混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不得超出规范的要求和试配的初凝时间。对商品混凝土应就近选择搅拌站，并向搅拌站提出具体的技术要求，如施工部位、强度等级、坍落度及允许偏差、有否早强及缓凝要求、初凝终凝时间、浇筑速度等等。泵送混凝土采用高效减水剂，并做水泥与外加剂的匹配试验，适当掺加粉煤灰，以减少水泥用量，保证混凝土施工连续作业，避免水泥用量多而产生的裂缝。严格控制混凝土的坍落度和配合比，严禁浇筑混凝土时任意加水，包括商品混凝土。在钢筋容易锈蚀的环境中更要严格控制钢筋保护层厚度，当设计与规范不符时应与设计协商解决。混凝土振捣足够密实，避免钢筋锈蚀膨胀而沿钢筋出现裂缝。厚度在100—150mm之间的楼板，必须使用平板振动器振捣，并在混凝土初凝前，按标高控制点找平，用大杠刮平，终凝前用木抹子搓平，至少不少于三遍。施工缝处的混凝土除按规范要求处理外，还应加强振捣，使其紧密结合。坍落度较大的和较厚的混凝土，做好二次振捣和二次抹面，二次振捣必须控制在混凝土初凝前。

　　五、结束语

　　综上所述，市政污水处理工程是一项关系城市居民生活提高的民生工程，因此在施工过程中应从细节入手，把握每个工艺环节中的重点施工技术，严格按照施工工艺施工进行质量控制，确保其功能完好，能够保证城市正常生活的民生工程，并最终实现其社会效益。

《对市政污水处理施工的技术要点分析》

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